Kriyojenik küre valfi

Kriyojenik küre valfi

Kriyojenik küre valf gövdesi ve anahtar bileşenleri: Son derece düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve tokluk sağlamak için paslanmaz çelik (304, 316L) veya düşük sıcaklıklı alaşım çelik gibi düşük sıcaklığa dayanıklı malzemeleri kullanın.
Soruşturma göndermek
Açıklama

Kriyojenik küre valfi

 

 

 

 

1. Genellikle düşük sıcaklığa dayanıklı malzemeler kullanın

  • Kriyojenik küre valf gövdesi ve anahtar bileşenleri: Son derece düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve tokluk sağlamak için paslanmaz çelik (304, 316L) veya düşük sıcaklıklı alaşım çelik gibi düşük sıcaklığa dayanıklı malzemeleri kullanın.
  • Sızdırmazlık malzemesi: PCTFE gibi düşük sıcaklık kauçuk kullanın.

 

2. Genişletilmiş kök tasarımı

  • Uzatılmış gövde: Harici ısı iletimini önlemek ve valfin donmasını veya donmasını önlemek için valf gövdesi ile valf gövdesi arasındaki mesafeyi uzatmak için uzun boyun valfi kapak yapısını benimseyin.
  • Dolma kutusunu koruyun: Genişletilmiş kök tasarımı doldurma kutusunu koruyabilir ve valfin düşük sıcaklıklı ortamda operasyonel esnekliğini sağlayabilir.

 

3. Çift sızdırmazlık yapısı

  • Ana conta: Valf diski ve valf koltuğu, ultra düşük sıcaklık koşullarında sıfır sızıntı sağlamak için hassas işlenmiş sert conta veya yumuşak conta yapısını benimser.
  • Yardımcı Conta: Orta sızıntıyı önlemek için valf gövdesi ile valf kapağı arasında yardımcı bir conta yerleştirin.

 

4. Antifriz ve yalıtım tasarımı

  • Yalıtım tabakası: Valf, dışarıda bir yalıtım tabakası veya elektrikli ısıtma cihazı ile donatılabilir.
  • Düşük sıcaklık için özel ambalaj: Dolma kutusu, düşük sıcaklıktan kaynaklanan sertleşmeyi veya arızayı önlemek için düşük sıcaklık için özel paketleme benimser.

 

5. Katı imalat ve test

  • Derin Kriyojenik Tedavi: Malzemenin düşük sıcaklıkta performans stabilitesini sağlamak için temel bileşenler, üretim işlemi sırasında kriyojenik olarak tedavi edilir.
  • Ultra düşük sıcaklık testi: Valfin, sızdırmazlık performansını ve çalışma performansını son derece düşük sıcaklıkta doğrulamak için fabrikadan ayrılmadan önce ultra düşük sıcaklıkta (sıvı azot testi gibi) test edilmesi gerekir.

 

6. İşlem Modu

  • Çoklu Tahrik Modları: Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için destek kılavuzu, dişli iletimi, elektrik veya pnömatik çalışma.
  • Anti-donma tasarımı: Son derece düşük sıcaklıklı ortamda, çalışma mekanizması, valfin normal olarak açılabilmesini ve kapatılabilmesini sağlamak için anti-dondurma ve anti-shuck fonksiyonlarına sahip olmalıdır.

 

7. Kriyojenik Globe Valf Akış Kanalı Tasarımı

  • Düşük akış direnci tasarımı: Valf gövdesinin iç boşluğu, sıvı direncini azaltmak ve sistem verimliliğini artırmak için aerodinamik bir tasarım benimser.
  • Tam veya azaltılmış delikli tasarım: Farklı akış kontrol gereksinimlerini karşılamak için çalışma koşullarına göre tam delikli veya azaltılmış delikli tasarım seçin.

 

8. Kriyojenik Küre Valf Uygulama Alanı

  • Sıvılaştırılmış Doğal Gaz (LNG): LNG depolama ve taşımacılıkta orta kontrol için kullanılır, istasyonlar ve sıvılaşma tesisleri.
  • Hava Ayırma Ekipmanı: Sıvı azot, sıvı oksijen, sıvı argon ve diğer ortamların kontrolü ve kesilmesi için kullanılır.
  • Kimya Endüstrisi: Düşük sıcaklıklı kimyasal ortamın ulaşım ve depolama sistemi için kullanılır.
  • Havacılık alanı: Sıvı hidrojen ve sıvı oksijen gibi itici gazların kontrolü için kullanılır.

Popüler Etiketler: Kriyojenik Küre Valfı, Çin Kriyojenik Küre Valf Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika

Soruşturma göndermek